Пресс формы Пресс формы
Лазерная обработка Лазерная обработка
Пробивка металла Пробивка металла
Гибка металла Гибка металла
Фрезерные работы Фрезерные работы

Одним из важнейших этапов производства изделий является проектирование пресс-форм. Изготовлению пресс-форм для литья предшествует создание чертежей, подготовка необходимого пакета документов. Данной деятельностью занимаются инженеры компании «Plasticform». После завершения проектирования пресс-формы Заказчик получает конструкторскую документацию на неё. Затем он вместе со специалистами компании «Plasticform» участвует в проведении анализа конструкции и внесении корректив и дополнений, если они потребуются. После завершения работы инженерами можно пользоваться полноценной КД (конструкторской документацией), которая необходима для изготовления пресс-форм, используемых при производстве изделий из пластмасс с применением метода литья под давлением.

Проектирование пресс-форм и изготовление КД для литья изделий из пластмасс является основной деятельностью инженеров нашей компании. При обращении за услугами можно получить существенное преимущество, заключающееся в выполнении конструкторской и проектной работы одним и тем же исполнителем.

Этапы проектирования пресс-форм

Выполнение таких работ состоит из следующих этапов:

  • разработки техпроцесса литья. На данном этапе конструктором учитываются сложности и особенности изготавливаемого изделия, выбор места впрыска и типа литниковой системы, которые могут быть горячеканальные (безлитниковые) или холодноканальные. Определения количество мест в пресс-форме, а также необходимое технологическое оборудование ТПА (термопластавтомат) по усилию запирания и объему впрыска материалла (общий вес деталей), а так же временные затраты на один цикл изготвления деталей;
  • создание 3D-моделей формообразующих пресс-формы, при необходимости подвижных ее элементов, которые могут быть механические или гидравлические;
  • выбор габаритов блока и размещения в нём формообразующих;
  • проектирование литниковой системы, при необходимости выполнения "проливаемости" детали;
  • проектирование системы охлаждения;
  • проектирования системы съёма. Системы, используемые для съёма готовых изделий, могут быть механическими и пневматическими;
  • проектирования системы крепления и транспортных элементов;
  • оформления конструкторской документации.

Стоимость пресс-формы и изделия, а также срок их изготовления сильно зависит от тиража, материала, размеров детали, массы отливки, сложности конфигурации и точности изделия, технических требований, сроков изготовления, требований заказчика и т.п.

Пресс-формы могут быть холодноканальные (с литниками - отходами пластика) и горячеканальные (без отходов пластика), с закладными изделиями из других материалов (сталь, бронза) заливающиеся пластиком, на двух компонентные изделия - из двух разных материалов.

На каждом этапе проектирования пресс-формы конструктором используются программы трёхмерного моделирования CAD/CAM/CAE. При необходимости конструктор осуществляет «заполняемость» изделия, проверяет работу подвижных механических частей конструкции пресс-формы, т.е. проверяет работоспособность оснастки на этапе проектирования. После создания 3D модели пресс-формы, при необходимости создаются рабочие чертежи.

Далее проект переходит на стадию изготовления оснастки.

При сотрудничестве с нашей компанией Заказчик может получить преимущества в виде экономии денег и времени, что позволит ему уделять больше внимания ведению собственного бизнеса.